Ütlus "Seadme ainsa suminaga voolab kulda ohtralt" tõstab metafooriliselt esile arenenud tehnoloogiliste seadmete tähtsuse. Tegelikult on selle ime "kangelane"täisautomaatne kulla rafineerimissüsteem.
Kulla rafineerimistöökoda ühendab protsesse, sealhulgas sulamivalu, lehtede mulgustamine, märgkulla eraldamine, anoodplaatide valamine, elektrolüüs, granuleerimine, poleerimine{0}}kodeerimine-kaalumine ja varahoidla haldamine. See võimaldab täielikult automatiseeritud tootmist kullamudast kuni tarnitavate kullakangideni, vähendades oluliselt töömahukust. Tootmise ajal on käsitsi kaasamine piiratud konkreetsete lülidega, nagu kullamuda etteandmine, valuploki valamine, materjali laadimine ja räbu eemaldamine – kõik muud protsessid viiakse lõpule automaatselt.
Töötoas võetakse kasutusele teabearhitektuur, mis hõlmab ettevõtte-taseme ERP-d, juhtimis--MES-i, operatsiooni-taseme DCS-i ja juhtimis-taseme PLC-d, tagades tõhusa ja stabiilse tootmise. DCS kasutab uusimat tehnoloogiat, samas kui PLC-d on omavahel ühendatud siiniliideste kaudu, et võimaldada seadmete kiiret reguleerimist.
Kogu süsteem on varustatud ka mehitamata töökodade infoliidesega, mis paneb aluse tulevasele intelligentsele tootmisele ja realiseerib töökoja täieliku automatiseerimise. See terviklik lahendus mitte ainult ei suurenda tootmise efektiivsust, vaid tagab ka toote kvaliteedi ja stabiilsuse, vastates kaasaegse kulla rafineerimise kõrgetele standarditele ja nõuetele.
Täisautomaatne kulla rafineerimissüsteemsisaldab sulamilehtede mulgustamissüsteemi, märja kulla eraldamise süsteemi, kullaplaadi valamise süsteemi, kulla elektrolüütilise rakusüsteemi, kullapulbri granuleerimissüsteemi ja täisautomaatset kullavaluploki valamise süsteemi.
Praegu on laialdaselt kasutatud täisautomaatset kulla rafineerimissüsteemi, millest on saanud "maagiline tööriist" uute tootmisjõudude suurendamiseks tööstuses.
"Saage tunnistajaks Darnali intelligentsele legendile ja tunnetage Hiina nutika tootmise jõudu."
