Messingist vaakumdestillatsiooniahi

Küsi pakkumist
Messingist vaakumdestillatsiooniahi
Üksikasjad
Messingist vaakumdestillatsiooniahi, mida nimetatakse ka vase-tsingisulami vaakumdestillatsiooniahjuks (Cu-Zn VDF), on tipptasemel-süsteem, mis ühendab sulatus- ja vaakumdestilleerimisprotsessi, et tõhusalt eraldada vask-tsinkkomponente.
Toodete liigitus
Vase ekstraheerimine
Share to
Kirjeldus

Messingist vaakumdestillatsiooniahi

 

 

Messingist vaakumdestillatsiooniahi, mida nimetatakse ka vase-tsingisulami vaakumdestillatsiooniahjuks (Cu-Zn VDF), on tipptasemel-süsteem, mis ühendab sulatus- ja vaakumdestilleerimisprotsessi, et tõhusalt eraldada vask-tsinkkomponente.

 

Peamised funktsioonid ja funktsioonid

 

 

  1. Integreeritud protsessid:See uuenduslik ahi integreerib nii sulatus- kui ka vaakumdestilleerimise, optimeerides vase{0}}tsingisulamite puhastamist.
  2. Lendumine ja kondenseerumine:Süsteem kasutab ära erinevate metallide ainulaadseid lendumis- ja kondenseerumisomadusi. Nende omadustega manipuleerides eraldab see tõhusalt tsinki tsingi-vasesulamitest.
  3. Vaakumi tingimused:Ahi töötab vaakumtingimustes, mis võimaldab ära kasutada küllastunud aururõhu kõikumisi. Selle tulemuseks on tsingi selektiivne aurustamine, mis hõlbustab selle eraldamist sulamist.

 

Omadused

  1. Kõrge puhtusastmega:Protsess tagab eraldatud metallide kõrge puhtuse taseme, muutes selle sobivaks erinevateks rakendusteks väärismetallitööstuses.
  2. Tõhusus:Kasutades vaakumtehnoloogiat, suurendab ahi eraldusprotsessi efektiivsust, vähendades energiatarbimist ja tegevuskulusid.
  3. Mitmekülgsus:Messingist vaakumdestillatsiooniahi on kohandatav erineva suurusega ja erineva koostisega vase-tsingisulamitele, mistõttu on see väärtuslik tööriist ringlussevõtu ja rafineerimise jaoks.

 

Sisendtooraine ja väljundtoode

 

 

See ahi kujutab endast olulist edusamme vase-tsingisulamite töötlemisel, pakkudes usaldusväärset lahendust kõrge puhtusastmega tsingi ja vase -eraldamiseks.

S/N

Sisend tooraine

Spetsifikatsioon

Märkus

1.

Vase- tsingisulam

Cu=80~85%

Tuntud ka kui messing

Zn=15~20%

 

S/N

Väljundtoode

Spetsifikatsioon

Märkus

1.

Toortsink

Zn= 95~98%

Müüa või saata tsingitehasesse tsingi rafineerimiseks

2.

Toorvask

Cu=95~98%

Müüa või saata vasetehasesse vase töötlemiseks

 

 

 

Cu-Zn VDF konfiguratsioon

 


Darnal Group China poolt välja töötatud Cu-Zn VDF sisaldab järgmisi põhikomponente:

S/N

Cu-Zn VDF võtme{0}}allsüsteem

1.

Peamine vaakumahju kamber

2.

Elektriline juhtimissüsteem

3.

Vaakumpumbasüsteem

4.

Kaitsegaasisüsteem

5.

Tsirkuleeriv jahutusvee süsteem

 

Vaakumdestilleerimise põhimõte:
See protsess kasutab ära tsingi suhteliselt madalat keemistemperatuuri (907 kraadi). Vaakumtingimustes tsink aurustub, tõuseb kiiresti ja puutub kokku kondensaatoriga, kus see uuesti{2}}kondenseerub vedelaks metalliliseks tsingiks. Seejärel kogutakse see vedelik spetsiaalsesse konstrueeritud kollektorisse.

 

Peamised parameetrid

 

 

S/N

Parameeter

Spetsifikatsioon

Märkus

1.

Toiteallikas

500 kW

(töötab tavaliselt ~300 kW)

500 kW on tippvõimsuse tarbimine

2.

Mahutavus

2-3 tonni partii kohta

6 partiid 24 tunni jooksul

3.

Partii töötlemise aeg

3-4 tundi partii kohta

Tegelik sulamise ja destilleerimise kestus sõltub tooraine keemilisest koostisest.

4.

Energiatarve

700-900 kWh

\

 

 

 

Peamised alam{0}}koostud

 

 

S/N

Komponent

Kirjeldus

1.

Toite juhtkapp

Haldab elektrivarustust ja juhib elektrijaotust.

2.

Sulatusahi

Kuumutab ja sulatab vase-tsingi sulami töötlemiseks.

3.

Tsingi kogumispaak

Pärast destilleerimisprotsessi kogub kokku kondenseerunud tsingi.

4.

Kondensatsiooniseade

Hõlbustab tsingiaurude jahutamist ja{0}}kondenseerumist.

5.

Vaakumsüsteem

Säilitab destilleerimisprotsessi jaoks vajalikud vaakumtingimused.

6.

Veesüsteem

Tagab jahutuse ja tsirkulatsiooni temperatuuri reguleerimiseks.

 

Protsessi voo kirjeldus

 

 

Protsessi etapid: Sulatamine ja destilleerimine → Tsingi kondensatsioon → Zn/Cu eraldamine → koguge toortsink → koguge toorvask
Väljund:

Tsingikollektorisse kogutud tsingivedelik.

Sulatusahjus peetav vaskvedelik, mis kogutakse vasevedeliku koldest välja valamisel.

 

Viitefotod

 

product-1260-922

Cu-Zn-sulami destilleerimisahi

 

Peamised tootmisprotsessid:

product-521-673

Tooraine laadimine

 

product-368-516

Paigaldage tsingikollektor

 

product-370-488

Kinnitage Zn kondensaator

 

product-372-356

Pärast destilleerimist võtke Zn-jahuti

 

product-369-504

Valage koldest välja Vase vedelik

KKK-d

K: Milliseid maksetingimusi aktsepteeritakse?

V: Aktsepteeritakse akreditiive (LC), telegraafiülekandeid (TT) ja sularaha. Tingimusi saab kohandada vastavalt rahvusvahelistele kaubandustavadele.

K: Kas pakute paigaldusteenuseid?

V: Kohapealne{0}}installimine on saadaval. Pakume ka veebipõhiseid juhiseid, koolitusvideoid ja üksikasjalikke juhendeid.

K: Mis on projekti toorained ja väljundtooted?

V: Toorainena kasutatakse vase-jääke tsingisulamit (messing) ning väljundtoodeteks on toortsink ja toorvask.

K: Kas süsteem toetab mehitamata tootmist ja jälgitavust?

V: Jah, süsteemil on PLC{0}}juhitud mehitamata töö, mis salvestab automaatselt partiiandmed ja sisaldab täieliku vastutuse tagamiseks jälgitavat märgistust.

K. Kas messingist vaakumdestillatsiooniahi saab käsitseda suuri vase-tsingisulami osi või valuplokke?

V: Soovitatav on klientidel purustada suured vask-tsink (messing) osad või valuplokid väiksemateks tükkideks. See suurendab sulatamise ja vase ja tsingi eraldamise efektiivsust.

 

 

 

Kuum tags: messingist vaakumdestillatsiooniahi, Hiina messingist vaakumdestillatsiooniahjude tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist